تست فیلتر روغن

آزمایشگاه ایمن پردازان رستاک افتخار دارد علاوه بر انجام آزمون های تست فیلتر هوا تست فیلتر سوخت و تست فیلتر گازوئیل انجام آزمونهای تست فیلتر روغن ماشین های سبک، سنگین و نیمه سنگین  مطابق استاندارد ملی ISIRI-2525 را به اطلاع مشتریان خود برساند. ضمنا این آزمایشگاه قابلیت تست فیلتر هلیکوپتر ، فیلتر قایقهای موتوری و … را نیز دارا میباشد.

ازمون های فیلتر روغن به شرح ذیل می باشد:

1.آزمون افت فشار: بر اساس استاندارد ISIRI-2525هدف از انجام این آزمون تعین محدوده اختلاف فشار در جریان های مختلف می باشد.

2.آزمون عملکرد سوپاپ اطمینان: بر اساس استاندارد ISIRI-2525هدف از انجام این آزمون برسی عملکرد سوپاپ اطمینان می باشد

3.آزمون مقاومت عامل صافی در برابر فشار تفاضلی: بر اساس استاندارد ISIRI-2525هدف از این آزمون تعیین مقاومت عمل صافی ذر برابر فشار تفاضلی است.

4.آزمون کارایی جداسازی: بر اساس استاندارد ISIRI-2525 هدف از این آزمون برای بدست آوردن راندمان کاغذ فیبتر می باشد.

5.آزمون مقاومت در برابر فشار ضربه ای: بر اساس استاندارد ISIRI-2525هدف از انجام این آزمون تعیین مقاومت در برابر فشارضربه ای است.

6.ژمون تحمل فشار: بر اساس استاندارد ISIRI-2525هدف از این آزمون تعین واحد تحت آزمون در برابر فشار ترکیدن است.

7.آزمون ارتعاش: بر اساس استاندارد ISIRI-2525هدف از این آزمون تعیین مقاومت واحد تحت آزمون در برابر ارتعاش  ناشی از موتور خودرو می باشد.

8.آزمون تعیین مقدار نشتی:  بر اساس استاندارد ISIRI-2525هدف از این آزمون تست واشر مانع برگشت روغن می باشد.

9.آزمون حباب دهی: بر اساس استاندارد ISIRI-2525هدف از این ازمون تست سوراخ بودن یا نبودن فیلتر و کیفیت کاغذ می باشد.

انواع مختلفی از دستگاههای صنعتی برای مصارف مختلف وجود دارد که از آن جمله می توان به دستگاههای صنعتی تولید ، دستگاههای صنعتی تست ، دستگاههای صنعتی قالب سازی ، دستگاههای صنعتی مصرفی، دستگاههای صنعتی خاص و …. اشاره نمود.اصولا هدف استفاده از دستگاههای صنعتی و ماشین آلات صنعتی ،اجرای اتوماسیون ،صرفه جویی در نیروی انسانی ،کاهش خطا ،تولید صرفه جویی هزینه،تولید قطعات خاص با دقت بالا و … می باشد از انواع عمده دستگاههای صنعتی (ماشین آلات ) می توان به دستگاههای صنعتی (ماشین آلات )برش ، دستگاههای صنعتی (ماشین آلات)نظافت،دستگاههای صنعتی (ماشین آلات )حکاکی،دستگاههای صنعتی (ماشین آلات )معدنی وحفاری،دستگاههای صنعتی (ماشین آلات)راه سازی ، دستگاههای صنعتی (ماسین آلات )بسته بندی و…
ماشین به ابزاری گفته می‌شود که از یک یا چند قطعه تشکیل شده و تکمیل‌کننده و یا جایگزین فعالیت بدنی انسان و حیوان است. ماشین‌ها از منابع انرژی شیمیایی، مکانیکی، هسته‌ای، گرمایی و الکتریکی تغذیه کرده و انرژی دریافتی را صرف انجام فرایند از پیش تعیین شده برای دستیابی به هدف مشخص می‌کنند. گسترهٔ ماشین‌ها بسیار وسیع است و از یک پیچ تا یک هواپیما را در بر می‌گیرد.
ماشین‌ها به دو گروه اصلی ماشین‌های ساده و ماشین‌های پیچیده تقسیم می‌شوند. سطح شیب‌دار، چرخ و محور، اهرم، قرقره، گوه و پیچ در دستهٔ ماشین‌های ساده قرار می‌گیرند و سایر ماشین‌ها، همگی پیچیده‌اند. ماشین‌های پیچیده از کنار هم قرار گرفتن مجموعه‌ای از ماشین‌های ساده به وجود می‌آیند.
تاریخچه

از اختراع ماشین بخار به عنوان نقطهٔ عطف انقلاب صنعتی یاد می‌شود.
ماشین‌های ساده
ارشمیدس در حدود قرن سوم پیش از میلاد، برای نخستین بار ایدهٔ ماشین ساده را مطرح نمود. او در کتاب خود سه ماشین سادهٔ اهرم، قرقره و پیچ را معرفی کرده‌است. ارشمیدس با بررسی اهرم، اصل مزیت مکانیکی را کشف کرد.
انقلاب صنعتی
با شکوفایی ماشین‌های جدید و پیشرفته در قرن هجدهم زندگی انسان‌ها متحول شد. با اختراع ماشین‌های جدید در این دوران ظرفیت تولید کارخانه‌ها و همچنین حمل و نقل افزایش چشم‌گیری داشت. از اختراع ماشین ریسندگی و ماشین نساجی به عنوان نقطهٔ آغاز انقلاب صنعتی و از اختراع ماشین بخاربا عنوان نقطهٔ عطف انقلاب صنعتی یاد می‌شود.

امور تحقیقات مهندسی
امور تحقیقات مهندسی شرکت عهده دار طراحی، محاسبه مقاومت و تحلیل تنش محصول بوده و فعالیت واحد تحقیقات مهندسی در زمینه تحقیق و شناسایی محصولات جدیدی است که با توجه به استراتژی شرکت به منظور بالا بردن توان مهندسی فنی خود و ایجاد تغییرات در محصول و دستیابی به محصولات با تکنولوژی روز دنیا فعالیت می‌کند.
به منظور بالا بردن توان طراحی و کیفیتی محصول روش FMEA اخیرا در این واحد به کار گرفته می‌شود که یکی از الزامات شرکت‌های خودروساز می‌باشد. تلاش کارشناسان توانمند در امور R&D برای افزایش کیفیت محصولات و کارایی بیشتر که موجب رضایت کامل مشتریان می‌باشد چشم انداز خوبی برای شرکت داشته و در جهت دستیابی به آرمان صنعتی این شرکت می‌باشد. بررسی کلیه این پیشنهادها دریافتی از امورات مختلف در راستای تغییر و بهینه‌سازی پروسه و محصولات تولیدی، اجرای روند تغییر و اعمال پس از تایید در کمیته تغییرات مهندسی، تدوین استانداردهای داخلی جهت تسهیل و یکپارچه نمودن سیستم مکانیزه، سازماندهی و به روز رسانی استانداردهای موجود در شرکت و مدیریت بانک اطلاعاتی استاندارد.
امور مهندسی تولید
در این امور انتخاب و پیشنهاد ماشین آلات جهت خرید و جایگزین انجام می‌گیرد و از وظایف مهم دیگر امور تکنولوژی: تهیه روش‌های تولید OP تهیه روش‌های بازرسی IP انجام تحقیقات در خصوص تکنولوژی روز چیدمان ماشین آلات در کار گاه‌ها ظرفیت سنجی ساخت محصولات جدید تهیه روش‌های مونتاژ تهیه روش‌های تست دستگاه‌ها طراحی ابزارهای خاص از قبیل جیگ و فیکسچر در این امور نرم‌افزارهای به روز طراحی نظیر MECHANICAL DESK TOP CATIA و ANSYS استفاده می‌گردد و روش‌های FMEA در تولید به کار می‌گیرد

در كارخانجات صنعتي ماشين آلات همواره در حال فرسوده شدن هستند, بنابراين مسئله تعميرات و نگهداري ماشين آلات يكي از مهمترين مسائل قابل توجه مي باشد.
موقعیت و پیشرفت هر دستگاه و تشكیلاتی بویژه كارخانجات صنعتی مستلزم داشتن سیستمهای موثر برنامه ریزی و كنترل و اجرای دقیق و منظم آنها در كلیه مراحل می باشد.
محورها, بلبيرينگها, چرخ دنده ها, تسمه ها و ساير قطعات يك ماشين فرسوده می شوند و تعويض يا تعمير آن لازم مي گردد. روغنها و گريسها در اثر كار كثيف مي شوند و خاصيت اصلي خود را از دست مي دهند و احتياج به تعويض دارند . الكتروموتورها, وسائط نقليه مثل نقاله ها, ليف تراكهاي برقي و گازوئيلي, جراثقال ها و غيره احتياج به سرويس و تعمير منظم دارند.
با ايجاد سيستمي كه بتواند مانع شكستگي و خرابي ماشين آلات گردد ميتوان از يك طرف راندمان توليدي دستگاه را بالا برده و از طرف ديگر زيانهاي ناشي از وقفه كار را به حداقل تقليل داد. مطالعه وضعيت اوليه ماشين آلات, نحوه انجام عمليات تعميراتي و بررسي كاملي در مورد نظرات كارخانه سازنده ماشين آلات مي تواند اساس طراحي سيستم تعميرات قرار گيرد.
سطح بالاي استانداردهاي ايمني: يك رابطه بسيار قوي بين عمليات خوب و مناسب نت و بالارفتن سطح ايمني در يك سازمان وجود دارد. بررسيهاي كامل ابزار و وسايل مورد استفاده كاركنان نت از نظر مسائل ايمني، قبل از انجام عمليات نت و تعيين شرايط ايمني لازم براي انجام هرنوع عمليات نت در قالب دستورالعملهاي نت و تهيه چك ليستهاي ايمني مي توانند به كاهش سطح ريسك عمليات نت كمك كنند.
فهرست تکنیکهای پر کاربرد مراقبت وضعیت
برخی از تکنیکهای رایج در مراقبت وضعیت عبارتند از:
–      استفاده از حواس پنجگانه
–      آنالیز ارتعاشات
–      آنالیز صدا
–      آنالیز آلتراسونیک
–      ترموگرافی
–      آنالیز کارآیی (Performance)
–      آنالیز روغن و ترایبولوژی (Tribology)
– آنالیز مدار موتور و سایر تستهای الکتریکی

اهداف اصلی
بیشینه کردن دوره عمر مفید تجهیزات و ماشین آلات.
بیشینه کردن قابلیت اطمینان تجهیزات و ماشین آلات.
بیشینه کردن کارایی کلی تجهیزات.
کمینه کردن تعمیرات اتفاقی تجهیزات و ماشین آلات.
کمینه کردن هزینه‌های توقفات خطوط تولید بر اثر خرابیهای دستگاه

يك سازمان ممتاز در تمام زمينه ها اعم از سيستم‌هاي توليدي، اطلاعاتي، خريد و فروش، بازاريابي، مهندسي و كيفيت در سطح ممتاز فعاليت مي كند. يكي از شاخصه هاي اصلي يك سازمان توليدي ممتاز، دارا بودن تشكيلات نگهداري و تعميراتي ممتاز است. در اين مقاله خصوصيات يك سيستم نگهداري و تعميرات (نت) در يك سازمان ممتاز مورد بررسي قرار گرفته و اين خصوصيات طبق فهرست زير ارائه شده اند. اين فهرست همچنين مي تواند به عنوان چك ليستي جهت مميزيهاي داخلي سيستم و درك ميزان تفاوت از يك سيستم نت ممتاز مورد استفاده قرار گيرد
این استراتژی بر این باور استوار است که اغلب خرابی های ماشین آلات و تجهیزات صنعتی، پس از رسیدن به یک مرحله مشخص، نشانه هایی از خود بروز می دهند که می توان این نشانه ها را به صورت ارتعاشات، صدا، امواج آلتراسونیک، ذرات فرسایشی، دما و . . . تشخیص داده و وقوع خرابی را پیش بینی کرد. لذا می توان قبل از رسیدن خرابی به مراحل بحرانی، با برنامه ریزی فعالیت تعمیراتی و اجرای آن، پیشرفت خرابی را متوقف ساخت

پمپ ها:
پمپ وسیله ایی مکانیکی برای انتقال سیال است که با افزایش فشار در جریان امکان جابجایی سیال را ممکن می سازد. این جابجایی سیال که توسط پمپ ایجاد میشود بسته به قدرت انتقال پمپ (پمپ های دور بالا یا پمپ های دور پایین با گشتاور های متفاوت) میتواند با ارتفاعی بالاتر(یا به محلی با فشار بیشتر) نسبت به مخزن(حوزچه) انجام شود.
بطور کلی پمپ به دستگاهی گفته میشود که انرژی مکانیکی را از یک منبع خارجی (معمولاَ الکترو متورها) اخذ و به سیال( مایعی که از آن عبور میکند ) انتقال می دهد.
کاربرد فراوان پمپ ها (پمپ های دور بالا و پمپ های دور پایین) در تمامی صنایع به وضوح دیده میشود.پمپ ها یکی از انواع توربو ماشین ها میباشند. با در نظر گرفتن این موضوع که در پمپ ها (پمپ های دور بالا و پمپ های دور پایین) انرژی به سیال داده میشود میتوان پمپ ها را در مجموعه ماشین های توانگیر دسته بندی کرد و در حالت کلی میتوان پمپ ها را به دو دسته کلی پمپ ها با جابجایی مثبت و پمپ ها با جابجایی غیر مثبت تقسیم بندی کرد.

انواع پمپ ها:
پمپ های رفت و برگشتی، پمپ های دورانی، پمپ های دنده ایی، پمپ پره ایی،پمپ های پیش رونده خلاء، پمپ های پیش رس، پمپ های اسکرو یا پیچوار، پمپ های پیستونی شناور، پمپ های دیافراگمی، پمپ های دینامیکی، پمپ های سانتریفیوژ، پمپ های خطی و …

معمولا پمپ ها از دو قطعه اصلی گیربوکس و الکترو موتور تشکیل شده اند.(در بسیاری از پمپ های ساده این دو قطعه به شکلی مرکب مورد استفاده قرار میگیرد) که هر دو مورد در میزان اتقال سیال و قدرت پمپ موثر است. اما میزان دور موتور و گشتاور مناسب از عامل دوم بسی مهمتر است.مخصوصاَ هنگاهی که سیال از ویسکوزیته بالایی برخوردار باشد و میزان جریان زیادی مورد نیاز باشد. مانند پمپ های دور بالا استفاده شده (TMP پمپ)در کارخانجات رفلکس شیشه ، پمپ های دور بالا استفاده شده در صنایع فولاد ، پمپ های استفاده شده برای قیر ونیز پمپ های استفاده شده درروغن های وسیکوز بسیار بالا و …

شرکت ایمن پردازان رستاک مفتخر است به تولید پمپ های هوشمند قابل کنترل فرایند با فلو (جریان) بطوری که در هر لحظه پمپ دور مورد نیاز صنایع را تامین کند و به صورت پیوسته قابلیت تعییر فلو (جریان سیال) در فرایند را داشته باشد. همچنین این شرکت مفتخر به تولید پمپ های تکنولوژی بالا (که پیش از این فقط و فقط از کشور آلمان و ایتالیا وارد کشور میشد) میباشد. تولید پمپ های دور بالا با کیفیت پمپ های دور بالا شرکت LAYBOLD آلمان و با دقت بسیار بسیار بالا گواهی بر این ادعاست. تولید پمپ های دور بسیار بالا و پمپ های با دور بسیار پایین نتیجه سالها تحقیق و توسعه دانشمندان شرکت ایمن پردازان رستاک در زمینه الکترو موتورها ، پمپ ها و گیربکس ها میباشد. این شرکت آماده خدمت رسانی در زمینه تولید پمپ های مختلف(موجود و ناموجود در کشور) دقیقا مطابق با خواست و نظر مشتری ونیاز صنایع مختلف میباشد.
شرکت ایمن پردازان رستاک پمپ های خود را به مدت یکسال گارانتی رایگان و 10 سال خدمات پس از فروش به مشتریان خود عرضه مینماید. پس از ده سال نحوه تعمیر پمپ ها را به کارشناسان فنی مشتریان طی دوره های آموزشی رایگان آموزش میدهد.

HMI مخفف عبارت Human Machine Interface است و به معناي واسطه بين انسان و ماشين مي باشد. از HMI براي مانيتور كردن و مشاهده پارامترهاي دستگاههاي صنعتي مثل PLC و اينورتر و…. استفاده مي شود. HMIدر واقع يك مانيتور LCD است كه مي توان HMIرا برنامه ريزي نمود و همچنين به كمك HMI مي توان پارامترهاي مختلف را تغييرداد و سيستم را كنترل نمود.

دستگاه PLC :

بر خلاف رایانه‌های عادی PLC ها دارای وظیفه مشخصی هستند که شامل کنترل ورودی‌ها و خروجی‌ها متعدد می‌شود. این کنترل‌کننده‌ها هم‌چنین از مقاومت خوبی در مقابل نویزهای الکتریکی و نوسان برق برخوردارند. برنامه‌های داده شده به PLC در حافظه آن ذخیره می‌شوند این حافظه ممکن است دائم باشد یا با یک باتری پشتیبانی شود.دستگاه PLC را می توان به یک کامپیوتر شبیه دانست اما باین فرق که برای منظور خاصی برنامه ریزی شده است. دستگاهای PLC جایگذینی مناسب برای مدارات فرمان الکتریکی درکلیه فرآیند های صنعتی می باشند، که کنترل فرآیند رابه صورت منطقی انجام می دهند. کنترل منطقی عبارت است از کنترلی که آن در صدور فرمانها ،مستلزم براورده شدن یکسری توابع وخواست های منطقی باشد و دستگاه PLC می تواند این نیاز را برطرف کند.در PLC های کوچک ، پردازنده ، حافظه نیمه هادی، ماژل های I/O و منبع تغذیه در یک واحد جای داده شده اند . در PLC های بزرگتر ، پردازنده و حافظه در یک واحد ، منبع تغذیه در واحد دوم و واسطه های I/O در واحد های بعدی قرار دارند. ابزار برنامه نویسی، که معمولاً یک واحد پردازنده با صفحه نمایش و صفحه کلید می باشد( بعنوان مثال یک کامپیوتر شخصی، یک PLC در خانواده زیمنس ) به عنوان یک واحد مجزا از طریق سیم به واحد اصلی متصل است.

هنر وتخصص ما ارائه وساخت انواع پمپهای با دور بالا و پایین با کیفیت و استاندارهای پمپها جهانی ازجمله ساخت کشور آلمان میباشد.

شرکت ایمن پردازان رستاک افتخار رنج وسیع دستگاههای گرم کننده و خنک کننده خود را ارائه دهد.